Quá trình tạo hình cốc giấy trong máy sản xuất cốc giấy là một quá trình tự động hóa cao và phức tạp bao gồm nhiều bước và các liên kết chính. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về quy trình, được tóm tắt dưới dạng điểm rõ ràng:
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Lựa chọn giấy: Chọn loại giấy-thực phẩm đáp ứng yêu cầu. Hầu hết các loại giấy này đều được nhập khẩu từ Châu Âu và Hoa Kỳ, có chất lượng và đẳng cấp cao.
Xử lý cán màng: Phủ lên bề mặt giấy một lớp vật liệu nhựa rất mỏng (chẳng hạn như cán màng PE) để tăng cường khả năng chống dầu, chống thấm nước của giấy. Bước này chính là chìa khóa để cốc giấy có thể đựng được đồ uống, súp được lâu.
2. In và rạch
In mẫu: Sử dụng mực thực phẩm-để in mẫu hoặc biểu tượng được yêu cầu trên giấy. Các phương pháp in bao gồm in letterpress, in ống đồng và in phẳng, trong đó in letterpress được sử dụng phổ biến hơn.
Xử lý rạch: Cắt giấy in để được các tờ giấy hình chữ nhật làm thành cốc giấy và giấy cuộn làm đáy cốc giấy.
3. Chuẩn bị trước khi hình thành
Die{0}}cắt giấy hình quạt{1}}: Cắt giấy xẻ thành giấy hình quạt-là hình dạng mở ra của thành cốc giấy.
Kết hợp giấy và đáy cốc: Chuẩn bị giấy hình quạt -(thân cốc) và giấy cuộn đã cắt (đáy cốc) cho quá trình tạo hình tiếp theo.
4. Tạo hình cốc giấy
Nạp giấy tự động: Máy tạo hình cốc giấy tự động nạp giấy hình quạt-và đáy cốc vào khu vực định hình.
Tạo hình cuộn: Dưới sự ép đùn của con lăn tạo hình, giấy hình quạt-được cuộn thành hình trụ và đáy cốc được lắp và liên kết với đáy hình trụ.
Dán đường may bên: Trong khi cuộn giấy đang được tạo hình, keo được bôi vào đường may bên và liên kết để đảm bảo độ kín của cốc giấy.
Gấp và dán đáy: Cuộn giấy hình trụ đi qua thiết bị gấp phía dưới, gấp giấy phía dưới và bôi keo tại điểm liên kết rồi dán giấy hoặc màng nhựa đã cắt sẵn-vào đáy.
Cán ren: Cán ren được thực hiện ở miệng cốc giấy nhằm tăng cường độ chắc chắn và vẻ đẹp của cốc giấy.
5. Xử lý hậu kỳ và kiểm tra chất lượng
Sấy khô và tạo hình: Cốc giấy định hình được sấy khô và tạo hình bằng thiết bị sấy để loại bỏ lượng nước dư thừa.
Làm mát: Cốc giấy được làm lạnh trong thiết bị làm mát để đạt nhiệt độ phòng.
Thu gom thành phẩm và kiểm tra chất lượng: Cốc giấy đã nguội sẽ được thiết bị thu gom tự động thu gom và kiểm tra hình dạng, tính nguyên vẹn cũng như độ sạch sẽ.
6. Đóng gói và vận chuyển
Khử trùng và đóng gói: Sau khi khử trùng, cốc giấy đủ tiêu chuẩn được niêm phong và đóng gói trong túi nhựa.
Đóng gói và vận chuyển: Những chiếc cốc giấy được đóng gói và sẵn sàng vận chuyển đến tay khách hàng.
