Những nguyên liệu thô nào được sử dụng trong quá trình sản xuất máy cốc giấy? Việc sản xuất và sử dụng máy cốc giấy trong cốc giấy phù hợp với chính sách bảo vệ môi trường quốc gia. Sử dụng cốc giấy để thay thế cốc nhựa dùng một lần giúp giảm "ô nhiễm trắng". Sự tiện lợi, vệ sinh và chi phí thấp của cốc giấy là chìa khóa để thay thế các dụng cụ khác trên thị trường. Cốc giấy được chia thành cốc uống lạnh và cốc uống nóng theo công dụng của chúng. Ngoài việc đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất xử lý bao bì, vật liệu cốc giấy cũng phải đáp ứng khả năng thích ứng in ấn của nó. Trong nhiều yếu tố trong công nghệ in ấn, các điều kiện niêm phong nhiệt để xử lý cốc giấy cũng phải được đáp ứng.
Thành phần của vật liệu cốc giấy được sản xuất bởi máy cốc giấy là in trực tiếp giấy cơ sở cốc giấy, cắt chết, chế biến hình thành và phun sáp thực phẩm trên bề mặt. Quá trình sản xuất cốc nước nóng là quá trình cán giấy cơ bản của cốc giấy thành giấy cốc giấy, in, cắt chết và hình thành. Giấy cơ sở cốc giấy bao gồm các sợi thực vật, và quá trình sản xuất của nó thường sử dụng gỗ lá kim, gỗ cứng và các sợi thực vật khác để đi qua bảng bột giấy sau khi nghiền, phân hủy, tinh chế, thêm vật liệu phụ trợ hóa học, sàng lọc, sản xuất giấy, v.v. Cốc giấy của máy cốc giấy bao gồm giấy gốc cốc giấy và các hạt nhựa ép đùn và hợp chất. Nhựa thường là nhựa polyetylen (PE). Sau khi giấy cơ sở cốc giấy được phủ một lớp màng PE một mặt hoặc màng PE hai mặt, nó trở thành một giấy cốc giấy PE hoặc giấy cốc giấy PE đôi.
PE có riêng không độc hại, không mùi và không vị; đặc tính vệ sinh đáng tin cậy; tính chất hóa học ổn định; tính chất vật lý và cơ học cân bằng, khả năng chống lạnh tốt; khả năng chống nước, chống ẩm, và khả năng chống oxy và dầu nhất định; đặc tính đúc tuyệt vời và rất tốt Hiệu suất niêm phong nhiệt và các lợi thế khác. PE có khối lượng sản xuất lớn, nguồn thuận tiện và giá thấp, nhưng nó không phù hợp để nấu ăn ở nhiệt độ cao. Nếu cốc giấy có yêu cầu hiệu suất đặc biệt, nhựa với hiệu suất tương ứng nên được sử dụng khi phủ màng.
