Tổng quan về sản phẩm
Máy làm cốc giấy PE-tiết kiệm năng lượng là một hệ thống tạo hình công nghiệp được thiết kế để sản xuất liên tục cốc giấy tráng PE hai mặt- dùng trong các ứng dụng đồ uống nóng và lạnh.
Máy tích hợp hệ thống điều khiển nhiệt phân đoạn và kiến trúc truyền động cơ học đồng bộ. Công suất gia nhiệt được phân bổ theo các giai đoạn tạo hình thay vì vận hành-đầy tải liên tục, cho phép sản xuất ổn định đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng trong quá trình-chu trình sản xuất dài.
Đối với-môi trường sản xuất cốc giấy quy mô lớn, hệ thống hỗ trợ hiệu suất bịt kín nhất quán, độ chính xác tạo hình ổn định và chi phí vận hành được kiểm soát trong lịch trình sản xuất nhiều{1}}ca.
Các tính năng chính & Ưu điểm công nghệ
Hệ thống niêm phong bên siêu âm kép của trạm-
Công nghệ liên kết siêu âm tần số cao-được áp dụng để đạt được khả năng bịt kín tức thì cho giấy tráng PE kép. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn của đường may, hiệu suất-kín nước và chất lượng đầu ra ổn định ngay cả khi vận hành-tốc độ cao liên tục.
Mở-Hệ thống truyền động chính xác của cam
Máy sử dụng cấu trúc truyền động cam mở-công suất lớn với hệ thống bôi trơn tuần hoàn dầu tích hợp.
So với các hệ thống{0}}được điều khiển bằng dây chuyền, nó cung cấp
• Cải thiện độ ổn định truyền tải
• Giảm mài mòn cơ học
• Độ chính xác về thời gian dài hạn-cao hơn
• Yêu cầu bảo trì thấp hơn
Hệ thống nạp giấy được điều khiển bằng servo{0}}
Hệ thống cấp liệu được điều khiển bằng servo điều khiển chính xác quá trình tiến triển của màng trong quá trình đột và tạo hình. Điều này giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và cải thiện hiệu quả sử dụng nguyên liệu thô.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật |
|
Tốc độ sản xuất |
70 - 90 cốc / phút |
|
Khả năng tương thích của giấy |
150 - 350 g/m² (Được tráng PE đơn hoặc đôi) |
|
Khả năng thể tích cốc |
2 oz - 16 oz (Thông qua chuyển đổi công cụ mô-đun) |
|
Tổng công suất định mức |
11 kW |
|
Khung điện |
380V/220V, 50Hz/60Hz (Được cấu hình theo lưới điện công nghiệp khu vực) |
|
Trọng lượng kết cấu ròng |
Khoảng 2.500 kg |
|
Kích thước dấu chân tổng thể |
2.600 mm × 1.350 mm × 1.800 mm |
Cấu trúc máy
|
Hệ thống nạp giấy servo |
Đảm bảo cấp nguyên liệu ổn định và chính xác |
|
Hệ thống sưởi ấm đa vùng |
Kiểm soát nhiệt độ độc lập cho các phần hình thành |
|
Nền tảng hình thành quay |
Multi-station synchronized operation |
|
Đơn vị hình thành đáy |
Niêm phong và tạo hình có hỗ trợ nhiệt- |
|
đơn vị nhào lộn |
Gia cố cấu trúc đáy để chống rò rỉ |
|
Hệ thống truyền động chính xác |
Đảm bảo chuyển động cơ học đồng bộ |
|
Hệ thống xếp chồng tự động |
Đầu ra và thu thập liên tục |
Tổng quan về quy trình làm việc
Máy hoạt động trên một cấu trúc khung gang-cứng chắc để đảm bảo độ ổn định rung và độ chính xác-lâu dài.
Cho ăn trống & niêm phong bên:Giấy trắng được nạp và dán tự động bằng cách sử dụng liên kết siêu âm.
Hình thành đáy:Các đĩa phía dưới được đục lỗ và lắp vào với sự căn chỉnh được kiểm soát.
Hệ thống sưởi & uốn cục bộ:Gia nhiệt có mục tiêu làm mềm các lớp PE, sau đó là tạo khía cơ học để bịt kín cốt thép.
Uốn và đầu ra hàng đầu:Vành cốc được tạo hình thông qua quá trình uốn nhiều{0}}giai đoạn trước khi xếp chồng và xả tự động.
Ứng dụng công nghiệp
Thiết bị linh hoạt, có độ ổn định cao-này hỗ trợ chuỗi cung ứng bao bì thực phẩm toàn cầu bằng cách sản xuất nhiều loại hộp đựng thương mại an toàn:
Ngưng tụ-Cốc chịu lạnh:Được thiết kế cho đồ uống có đá, nước ngọt và bồn kem, ngăn không cho lớp giấy bên ngoài bị mềm trong môi trường ẩm ướt hoặc đóng băng.
Cốc nóng cách nhiệt-:Được thiết kế để chịu được chất lỏng ở nhiệt độ-cao mà không bị phá vỡ cấu trúc hoặc cản trở chất thơm.
Bồn sữa chua và sữa chua-có hàm lượng chất béo cao:Mang lại khả năng tích hợp đường may đồng đều, chặt chẽ để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng giữ chất lỏng-đối với bao bì sữa.
Tùy chọn cấu hình tùy chỉnh
Phạm vi điều chỉnh đường kính và chiều cao cốc
Tối ưu hóa cấu hình vùng sưởi ấm
Tùy chọn nâng cấp hiệu suất hệ thống servo
Điều chỉnh tốc độ đầu ra cho kế hoạch sản xuất
Tích hợp khả năng tương thích thương hiệu và in ấn
Thích ứng thông số kỹ thuật điện cho hoạt động khu vực
Hệ thống kiểm soát chất lượng sản xuất
Mỗi máy được xác minh thông qua các giai đoạn kiểm tra có cấu trúc:
Căn chỉnh chính xác được áp dụng trong quá trình lắp ráp để đảm bảo hoạt động ổn định trong các chu kỳ sản xuất kéo dài.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Làm thế nào mà máy có thể tiết kiệm tới 20% năng lượng?
Trả lời: Việc giảm năng lượng được thúc đẩy bởi các bộ phận làm nóng được phân vùng, phân đoạn của chúng tôi kết hợp với bộ truyền động cơ học được tối ưu hóa. Thay vì sử dụng các mảng không khí nóng-tiêu tốn nhiều năng lượng, nhiệt được truyền cục bộ và chính xác tại các vùng bịt kín chính xác, làm giảm tổng lượng điện tiêu thụ.
Hỏi: Một máy có thể sản xuất nhiều kích cỡ cốc không?
Đ: Vâng. Máy có khung thiết kế mô-đun. Bằng cách trao đổi các trục tạo hình, đầu tạo khía và khuôn uốn, một máy duy nhất có thể được cấu hình để tạo ra các cốc có thể tích từ 2 oz đến 16 oz để phù hợp với bản vẽ kỹ thuật cụ thể của bạn.
Hỏi: Lợi ích bảo trì của hệ thống{0}cam mở là gì?
Đáp: Cơ cấu cam-mở chạy trong một vòng tuần hoàn dầu-liên tục giúp tự động làm mát và bôi trơn tất cả các bộ phận chịu tải-bên trong. Thiết kế này giúp loại bỏ các thao tác bôi trơn thủ công, giảm thời gian ngừng hoạt động và bảo vệ giấy-thực phẩm khỏi tiếp xúc với chất bôi trơn.
Chú phổ biến: năng lượng-máy sản xuất cốc giấy pe đôi tiết kiệm năng lượng, Trung Quốc-nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy cốc giấy pe đôi tiết kiệm năng lượng

