Máy làm cốc giấy PE đôi hoàn toàn tự động

Máy làm cốc giấy PE đôi hoàn toàn tự động

Máy tạo hình cốc giấy PE đôi hoàn toàn tự động được thiết kế để sản xuất liên tục cốc giấy tráng PE hai mặt dùng trong hệ thống đóng gói đồ uống nóng và lạnh.
Giấy tráng PE đôi yêu cầu liên kết nhiệt được kiểm soát ở cả lớp bên trong và bên ngoài. Điều này đặt ra yêu cầu cao hơn về độ ổn định bịt kín, cân bằng nhiệt độ và đồng bộ hóa tạo hình trong quá trình vận hành tốc độ cao.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Tổng quan về sản phẩm

 

Máy tạo hình cốc giấy PE đôi hoàn toàn tự động được thiết kế để sản xuất liên tục cốc giấy tráng PE hai mặt dùng trong hệ thống đóng gói đồ uống nóng và lạnh.

 

Giấy tráng PE đôi yêu cầu liên kết nhiệt được kiểm soát ở cả lớp bên trong và bên ngoài. Điều này đặt ra yêu cầu cao hơn về độ ổn định bịt kín, cân bằng nhiệt độ và đồng bộ hóa tạo hình trong quá trình vận hành tốc độ cao.

 

Máy được thiết kế với cấu trúc truyền động cơ học đồng bộ và hệ thống tạo hình quay nhiều{0}}trạm, đảm bảo sự phối hợp ổn định giữa các quy trình cấp liệu, làm nóng sơ bộ, hàn kín, uốn và xếp chồng. Mỗi giai đoạn tạo hình hoạt động theo thời gian cơ học cố định để duy trì nhịp độ sản xuất nhất quán trong-chu trình vận hành dài.

 

Hệ thống này được thiết kế cho các môi trường sản xuất yêu cầu đầu ra ổn định, độ chính xác tạo hình được kiểm soát và hoạt động ổn định liên tục mà không bị gián đoạn trong-dây chuyền sản xuất quy mô công nghiệp.

 

Ưu điểm chính

 

Đầu ra ổn định cho sản xuất công nghiệp liên tục
Được thiết kế cho các môi trường sản xuất có chu kỳ dài,{0}}hệ thống duy trì nhịp độ sản xuất nhất quán với mức độ biến động giảm trong quá trình hoạt động kéo dài, hỗ trợ lập kế hoạch sản lượng hàng ngày ổn định.

 

Hiệu suất đáng tin cậy trên giấy tráng PE đôi
Được tối ưu hóa cho vật liệu giấy tráng-kép, máy đảm bảo chất lượng tạo hình đồng nhất trong các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau, cải thiện khả năng thích ứng sản xuất trên các lô nguyên liệu thô khác nhau.

 

Tính nhất quán cao về chất lượng cốc thành phẩm
Mỗi chu trình sản xuất được kiểm soát trong các điều kiện tạo hình được tiêu chuẩn hóa, giúp duy trì cấu trúc cốc đồng nhất, độ hoàn thiện của cạnh và tính toàn vẹn của mối hàn trong các quá trình sản xuất khác nhau.

 

Giảm tỷ lệ gián đoạn hoạt động
Hệ thống được thiết kế để hoạt động liên tục với yêu cầu về thời gian ngừng hoạt động được giảm thiểu, hỗ trợ thời gian sản xuất không bị gián đoạn lâu hơn trong quy trình-quy mô công nghiệp.

 

Hiệu quả sản xuất cho-Sản xuất quy mô lớn
Máy phù hợp với môi trường sản xuất có khối lượng trung bình-đến{1}}cao, giúp nhà sản xuất nâng cao hiệu quả đầu ra trong khi vẫn duy trì tiêu chuẩn chất lượng ổn định.

 

Độ tin cậy cơ học lâu dài{0}}được nâng cao
Được thiết kế để kéo dài thời gian sử dụng, thiết bị hỗ trợ hoạt động ổn định trong điều kiện khối lượng công việc liên tục, giảm tình trạng suy giảm hiệu suất trong quá trình sử dụng lâu dài.

 

Thông số kỹ thuật

 

Thông số kỹ thuật

Đặc điểm kỹ thuật công nghiệp

Lợi ích sản xuất

Nguyên liệu thô áp dụng

150 – 350 g/m2 (Giấy PE đơn / đôi)

Tính linh hoạt hoàn toàn cho các dòng sản phẩm đa dạng

Phạm vi kích thước sản phẩm

3 oz – 16 oz (Ma trận công cụ có thể hoán đổi cho nhau)

Thay đổi khuôn mẫu nhanh chóng-để đáp ứng nhu cầu thị trường

Tốc độ sản xuất định mức

70 – 90 chiếc/phút

Thông lượng-cao để tối đa hóa sản lượng hội thảo

Nguồn điện sơ cấp

380V, 3 pha, 50Hz (Có thể tùy chỉnh)

Khả năng tương thích lưới điện toàn cầu dựa trên nhu cầu của cơ sở

Tổng công suất tải

6,5 kW – 8,5 kW

Cấu hình-tiết kiệm năng lượng

Yêu cầu về khí nén

0,4 – 0,6 MPa (Tiêu thụ không khí: 0,3 m³/phút)

Máy nén khí công nghiệp tiêu chuẩn tương thích

Trọng lượng thiết bị ròng

Khoảng. 1,800 kg

Khung thép chịu lực-hấp thụ những rung động-vi mô

Kích thước thiết bị

2.600 mm × 1.250 mm × 1.700 mm

Bố trí nhà máy tối ưu hóa diện tích nhỏ gọn

 

Tổng quan về cấu trúc máy

 

Hệ thống tích hợp nhiều phân hệ chức năng thành một dây chuyền tạo hình đồng bộ:

Mô-đun nạp và căn chỉnh giấy

Vùng làm nóng bề mặt PE đôi

Trạm tạo hình thành cốc và dán cạnh

Mô-đun đục lỗ và hàn nhiệt đáy

Bộ phận uốn mép và tạo hình cạnh

Hệ thống chuyển và xếp chồng tự động

Bộ truyền động đồng bộ cơ khí trung tâm

Mỗi mô-đun hoạt động dưới sự kiểm soát thời gian thống nhất để đảm bảo sự phối hợp chu trình ổn định trong toàn bộ quá trình tạo hình.

 

Nguyên tắc làm việc

 

Quá trình sản xuất hoạt động thông qua chuyển động quay liên tục:
• Giấy trắng được tự động đưa vào các vị trí định hình bằng điều khiển căn chỉnh.
• Bề mặt PE kép được kích hoạt thông qua quá trình gia nhiệt trước có kiểm soát.
• Thành cốc được hình thành và bịt kín các bên dưới sự kiểm soát áp suất đồng bộ.
• Giấy phía dưới được định vị và bịt kín bằng liên kết nhiệt.
• Việc uốn vành được hoàn thiện thông qua kết cấu cán cơ học.
• Cốc thành phẩm sẽ được tự động xếp chồng lên nhau và thu gom.
Tất cả các giai đoạn được đồng bộ hóa thông qua hệ thống truyền động trung tâm để duy trì thời gian chu kỳ nhất quán và tạo hình ổn định trong quá trình vận hành liên tục.

 

Kịch bản ứng dụng sản xuất

 

Hệ thống sản xuất cốc nước giải khát nóng
Dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống lạnh
Môi trường sản xuất cốc dùng một lần-di chuyển nhanh
Sản xuất bao bì dịch vụ thực phẩm
Hệ thống sản xuất hộp đựng giấy quy mô công nghiệp-

Tùy chọn kỹ thuật tùy chỉnh

 

Hệ thống có thể được cấu hình theo yêu cầu sản xuất:

  • Tùy chỉnh đường kính và chiều cao cốc
  • Hệ thống khuôn thích ứng với các thiết kế cốc khác nhau
  • Hiệu chuẩn vùng gia nhiệt cho các lớp phủ PE khác nhau
  • Cấu hình tốc độ đầu ra để lập kế hoạch sản xuất
  • Thích ứng tiêu chuẩn điện để triển khai trong khu vực

 

Hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng

 

Mỗi máy được đánh giá thông qua quy trình kiểm tra có cấu trúc trước khi giao hàng:
• Xác minh độ ổn định thời gian chạy liên tục
• Hiệu chuẩn độ chính xác đồng bộ hóa cơ học
• Đánh giá tính nhất quán của niêm phong trong điều kiện tải
• Kiểm tra hệ thống an toàn điện
• Kiểm tra độ rung và độ ổn định của kết cấu
Các quy trình này đảm bảo hiệu suất ổn định trong quá trình vận hành công nghiệp theo chu kỳ dài.

 

Đóng gói & Giao hàng

 

Bảo vệ chống{0}}tác động cho mô-đun cơ khí chính xác

Cấu trúc thùng gỗ được gia cố để vận chuyển đường dài-

Cấu trúc thùng gỗ được gia cố để vận chuyển đường dài-

-kiểm tra trước khi giao hàng và xác minh hệ thống

Thiết kế mô-đun cho hiệu quả lắp đặt

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Máy có thể duy trì độ kín ổn định trên giấy tráng PE đôi không?

Đ: Vâng. Hệ thống gia nhiệt và kiểm soát áp suất được thiết kế để duy trì hiệu suất liên kết ổn định trên các bề mặt được phủ-kép.

Hỏi: Làm thế nào để đảm bảo sự ổn định trong sản xuất trong quá trình hoạt động lâu dài?

Đáp: Tính ổn định được hỗ trợ bởi hộp số-được dẫn động bằng cam đồng bộ hóa, cốt thép kết cấu và hệ thống bôi trơn được kiểm soát.

Hỏi: Có thể sản xuất nhiều kích cỡ cốc trên một máy không?

Đ: Vâng. Việc điều chỉnh kích thước cốc đạt được thông qua việc thay thế khuôn trong phạm vi được hỗ trợ.

Hỏi: Làm thế nào để máy duy trì độ chính xác ở tốc độ cao?

Trả lời: Đồng bộ hóa cơ học đảm bảo mỗi trạm tạo hình hoạt động theo sự phối hợp về thời gian cố định.

Hỏi: Phạm vi vật liệu nào được hỗ trợ?

A: Giấy tráng PE đôi có định lượng 150–350 gsm tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của cốc.

Hỏi: Hệ thống này có phù hợp cho sản xuất công nghiệp liên tục không?

Đ: Vâng. Máy được thiết kế để vận hành liên tục theo chu kỳ dài-với hiệu suất tạo hình ổn định.

 

Chú phổ biến: Máy làm cốc giấy đôi pe hoàn toàn tự động, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy làm cốc giấy đôi pe hoàn toàn tự động

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu