Máy tạo hình cốc giấy tốc độ trung bình

Máy tạo hình cốc giấy tốc độ trung bình

Máy tạo hình cốc giấy tốc độ trung bình là một hệ thống tự động-hiệu suất cao được thiết kế để sản xuất cốc giấy ổn định, liên tục. Nó hoạt động ở tốc độ 90–130 cốc mỗi phút tùy thuộc vào kích thước và cấu hình cốc, mang lại sự kết hợp cân bằng giữa năng suất, độ ổn định cơ học và hiệu quả vận hành.
Máy xử lý giấy tráng PE-đơn và đôi 150–350 gsm, tạo ra các cốc đựng đồ uống nóng và lạnh chống rò rỉ-có kích thước từ 4 oz đến 22 oz. Nó tích hợp hệ thống lập chỉ mục chính xác, các trạm tạo hình được đồng bộ hóa và hoạt động được điều khiển bằng PLC- nhằm đảm bảo đầu ra ổn định và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu trong môi trường sản xuất công nghiệp.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Tổng quan về sản phẩm

 

Máy tạo hình cốc giấy tốc độ trung bình là một hệ thống tự động-hiệu suất cao được thiết kế để sản xuất cốc giấy ổn định, liên tục. Nó hoạt động ở tốc độ 90–130 cốc mỗi phút tùy thuộc vào kích thước và cấu hình cốc, mang lại sự kết hợp cân bằng giữa năng suất, độ ổn định cơ học và hiệu quả vận hành.

 

Máy xử lý giấy tráng PE-đơn và đôi 150–350 gsm, tạo ra các cốc đựng đồ uống nóng và lạnh chống rò rỉ-có kích thước từ 4 oz đến 22 oz. Nó tích hợp hệ thống lập chỉ mục chính xác, các trạm tạo hình được đồng bộ hóa và hoạt động được điều khiển bằng PLC- nhằm đảm bảo đầu ra ổn định và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu trong môi trường sản xuất công nghiệp.

 

Ưu điểm kỹ thuật chính

 

Hệ thống khung kết cấu cốt thép:Khung thép hàn chịu tải nặng-đảm bảo sự căn chỉnh cơ học ổn định trong suốt-giờ hoạt động liên tục.

 

Hệ thống kiểm soát nhiệt đa vùng:Các vùng gia nhiệt độc lập để dán tường, tạo hình đáy và uốn mép đảm bảo sự liên kết ổn định của giấy tráng PE{0}}.

 

Hệ thống lập chỉ mục servo chính xác:Điều khiển quay được điều khiển bằng servo-đảm bảo đồng bộ hóa chính xác giữa các quy trình cấp liệu, hàn kín và tạo hình.

 

Hệ thống niêm phong đáy ổn định:Áp suất tối ưu và phân bổ nhiệt đảm bảo hình thành đáy đồng đều, chống rò rỉ.

 

Tính linh hoạt trong sản xuất nhiều{0}}kích thước:Hỗ trợ nhiều đường kính và chiều cao cốc với khả năng điều chỉnh dụng cụ nhanh chóng.

 

Thiết kế hoạt động liên tục:Hệ thống cân bằng nhiệt và bôi trơn được tối ưu hóa hỗ trợ quá trình sản xuất ổn định theo chu kỳ lâu dài.

 

Thông số kỹ thuật

 

Mục

Đặc điểm kỹ thuật

Chất liệu giấy

Giấy tráng PE hai mặt 150–350 gsm

Phạm vi kích thước cốc

4 oz – 22 oz (có thể tùy chỉnh)

Tốc độ sản xuất

90–130 chiếc/phút (tùy thuộc vào kích cỡ cốc)

Nguồn điện

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Tổng công suất

12–18 kW

Yêu cầu không khí

0,4–0,6 MPa, Lớn hơn hoặc bằng 0,6 m³/phút

Hệ thống sưởi ấm

Điều khiển nhiệt độ độc lập đa vùng

Hệ thống truyền động

Lập chỉ mục quay được điều khiển bằng servo-

Trọng lượng máy

3000–3800 kg

Kích thước máy

Xấp xỉ. 3000 × 1500 × 1850 mm

 

Hệ thống kết cấu máy

 

Bộ phận nạp và căn chỉnh giấy

Hệ thống đệm kín được phủ PE{0}}

Hệ thống tạo hình và gia cố đáy

Hệ thống uốn và tạo hình vành

Hệ thống xếp chồng và xuất hàng tự động

Thiết kế mô-đun hỗ trợ sản xuất ổn định và bảo trì dễ dàng.

 

Nguyên tắc làm việc

 

Cho ăn & Niêm phong tường:Các phôi giấy được căn chỉnh và dán kín để tạo thành cấu trúc thành cốc.

 

Hình thành đáy:Giấy đáy được cắt, chèn và định vị vào thân cốc.

 

Làm nóng sơ bộ & nhào nặn:Nhiệt làm mềm lớp phủ và tạo thành rãnh cơ học tạo thành đáy kín.

 

Vành uốn & đầu ra:Cạnh trên được tạo thành vành cứng trước khi xếp chồng tự động.

 

Phạm vi ứng dụng

Sản xuất cốc giấy đựng cà phê và đồ uống nóng

Sản xuất bao bì trà sữa và đồ ăn mang về

Hệ thống đóng gói thực phẩm phục vụ-nhanh

Sản xuất cốc đựng đồ uống lạnh và tráng miệng

Sản xuất cung ứng suất ăn tổ chức

Dây chuyền sản xuất bao bì dùng một lần công nghiệp-quy mô lớn

 

Tùy chọn kỹ thuật tùy chỉnh

Điều chỉnh phạm vi kích thước cốc (cấu hình đường kính và chiều cao)

Tối ưu hóa vùng gia nhiệt cho độ dày lớp phủ PE khác nhau

Hiệu chỉnh tốc độ sản xuất để tích hợp dây chuyền

Tích hợp hệ thống dập nổi logo

Cấu hình điện theo tiêu chuẩn khu vực

Nâng cấp hệ thống xếp và đếm tự động

 

Kiểm soát chất lượng và tiêu chuẩn có thẩm quyền

 

Kiểm tra căng thẳng liên tục trong 72 giờ:Mỗi máy do Sini Machinery sản xuất đều phải trải qua quá trình vận hành liên tục 72 giờ bắt buộc ở tốc độ tối đa trước khi được thông quan tại nhà máy để xác minh tính toàn vẹn về mặt cơ học.

 

Độ tin cậy của thành phần:Tất cả các bộ điều khiển điện tử, thiết bị chuyển mạch và van khí nén đều có nguồn gốc từ các nhà sản xuất hàng đầu thế giới để đảm bảo thời gian trung bình cao giữa các lần hỏng hóc và có sẵn các bộ phận quốc tế ngay lập tức.

 

Chứng nhận:Hoàn toàn tuân thủ Chỉ thị Máy móc CE của Châu Âu và được sản xuất theo hệ thống theo dõi quản lý chất lượng nghiêm ngặt ISO 9001.

 

Kiểm soát đóng gói & hậu cần xuất khẩu

 

Bảo quản bề mặt:Dầu chống gỉ nặng-được bôi lên tất cả các bề mặt kim loại được gia công, sau đó là lớp chắn ẩm chân không nhiều lớp,-kín nhiệt.

 

Kết cấu ràng buộc-xuống:Dây đai căng bằng thép nặng neo khung máy trực tiếp vào các đế chạy được gia cố, loại bỏ chuyển động ngang bên trong các thùng vận chuyển.

 

Bao vây:Được bao bọc hoàn toàn trong ISPM-15 thùng gỗ xuất khẩu được xử lý nhiệt, được chứng nhận, được thiết kế để vận chuyển cần cẩu và xe nâng an toàn.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Câu hỏi: Cần có lịch trình bảo trì cụ thể nào để duy trì tốc độ 70–90 cốc mỗi phút?

Đáp: Hệ thống tái tuần hoàn dầu-vòng khép kín tự động giúp cho các cam chính bên trong được bôi trơn liên tục. Người vận hành chỉ cần kiểm tra-kính quan sát mức dầu hàng ngày, lau sạch bụi giấy khỏi trạm tạo hình vào cuối mỗi ca và bôi trơn các khớp chuyển động-mở phía trên mỗi tuần một lần.

Hỏi: Khoảng thời gian chuyển đổi kỹ thuật chính xác cho các kích cỡ cốc khác nhau là gì?

Trả lời: Việc thay đổi khuôn hoàn chỉnh liên quan đến đường kính đáy, chiều cao và dụng cụ uốn trên cùng cần kỹ thuật viên nhà máy có kinh nghiệm từ 4 đến 6 giờ. Sini Machinery cung cấp các đồ gá định vị chuyên dụng và các thang đo hiệu chuẩn được khắc trên khung máy để đảm bảo việc căn chỉnh lại cơ khí nhanh chóng.

Hỏi: Máy này có thể xử lý các lớp phủ-sinh học thay thế hoặc lớp phủ rào cản nước không?

Đ: Vâng. Mô-đun nhiệt độ kỹ thuật số được điều khiển bằng PLC-cho phép điều chỉnh độc lập cấu hình hệ thống sưởi cho từng trạm. Điều này cho phép bạn xử lý lớp phủ có khả năng phân hủy sinh học hoặc lớp phủ chống thấm gốc nước-một cách hoàn hảo mà không làm cháy vật liệu hoặc giảm tốc độ sản xuất.

Hỏi: Máy xử lý những biến đổi về độ ẩm và độ cứng của giấy từ các nhà máy giấy khác nhau như thế nào?

Trả lời: Các cổng cấp liệu, lực ép khía và khuôn uốn đều có các núm điều chỉnh micromet đã được hiệu chỉnh. Khi chuyển đổi giữa các trọng lượng giấy khác nhau, kỹ thuật viên thiết lập của bạn có thể xác định áp suất cơ học chính xác cần thiết bằng cách sử dụng bảng chuyển đổi được cung cấp của chúng tôi.

 

Chú phổ biến: máy làm cốc giấy tốc độ trung bình, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy làm cốc giấy tốc độ trung bình tại Trung Quốc

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu