Nhà sản xuất và cung cấp máy làm cốc giấy tốc độ trung bình

 

 

Sini Machinery là nhà thiết kế và sản xuất hàng đầu về-hệ thống sản xuất cốc giấy hiệu quả cao. Với hơn hai thập kỷ chuyên môn kỹ thuật tận tâm, chúng tôi cung cấp cho các doanh nghiệp đóng gói toàn cầu máy làm cốc giấy tốc độ trung bình, giúp thu hẹp khoảng cách giữa thiết bị thủ công có công suất thấp và dây chuyền tốc độ cực cao-cao{5}}có chi phí cực thấp. Máy móc của chúng tôi hoạt động liên tục tại hơn 50 quốc gia, mang lại sản lượng có thể dự đoán được và giảm tổng chi phí sở hữu cho các cơ sở sản xuất.

 

 
  • Máy làm cốc giấy có độ ổn định cao-tốc độ trung bình

    Máy làm cốc giấy có độ ổn định-cao ở tốc độ trung bình được thiết kế để sản xuất công nghiệp liên tục đòi hỏi đầu ra ổn định, độ chính xác tạo hình nhất quán và độ tin cậy vận hành theo chu kỳ dài-..

  • Máy làm cốc giấy thông minh tốc độ trung bình

    Máy này tích hợp toàn bộ-quá trình tạo hình tự động bao gồm nạp giấy, dán cạnh, tạo hình đáy, gia cố khía, uốn vành và xếp chồng tự động trong một kiến ​​trúc cơ khí đồng bộ.. Hệ thống điều khiển

  • Máy ly giấy PE đơn tốc độ trung bình

    Máy làm cốc giấy PE một mặt tốc độ trung bình là một hệ thống tạo hình công nghiệp được thiết kế để sản xuất ổn định và liên tục các cốc giấy tráng PE một mặt.. Nó tích hợp nạp giấy, hàn nhiệt, tạo

  • Máy làm cốc giấy PE đôi tốc độ trung bình

    Máy làm cốc giấy PE đôi tốc độ trung bình là một nền tảng tự động-cấp công nghiệp được thiết kế để sản xuất-cốc giấy tráng một lớp poly và đôi (PE) hiệu quả cao. Được thiết kế cho các hoạt động -nặng

  • Máy làm cốc giấy tự động tốc độ trung bình

    Máy làm cốc giấy tự động tốc độ trung bình được thiết kế để sản xuất tạo hình liên tục với phạm vi sản lượng ổn định từ 70–90 cốc mỗi phút. Hệ thống tích hợp tạo hình cốc, hàn kín mặt bên, xử lý đáy,

  • Máy tạo hình cốc giấy tốc độ trung bình

    Máy tạo hình cốc giấy tốc độ trung bình là một hệ thống tự động-hiệu suất cao được thiết kế để sản xuất cốc giấy ổn định, liên tục. Nó hoạt động ở tốc độ 90–130 cốc mỗi phút tùy thuộc vào kích thước

 
Máy làm cốc giấy tốc độ trung bình là gì?
 

Máy làm cốc giấy tốc độ trung bình là một hệ thống sản xuất tự động được thiết kế để sản xuất cốc giấy với tốc độ đầu ra ổn định 70–110 cốc mỗi phút.
Nó tích hợp nhiều quy trình tạo hình vào một chu trình liên tục, bao gồm nạp giấy, dán cạnh, tạo hình đáy, uốn vành và xếp chồng tự động.
Loại máy này được sử dụng rộng rãi trong các môi trường sản xuất cần vận hành ổn định và điều chỉnh sản xuất linh hoạt.

 

Ưu điểm chính
 

Chu trình sản xuất ổn định được thiết kế để hoạt động công nghiệp liên tục

Hệ thống nạp giấy được điều khiển- bằng servo đảm bảo định vị giấy chính xác

Kiểm soát nhiệt thống nhất hỗ trợ hiệu suất bịt kín nhất quán

Cấu trúc cơ khí được tối ưu hóa để giảm độ rung trong quá trình vận hành

Thiết kế trạm mô-đun giúp đơn giản hóa việc bảo trì và thay thế linh kiện

Cấu hình linh hoạt hỗ trợ nhiều kích cỡ cốc trong một hệ thống

 

Thông số kỹ thuật

 

tham số

Khả năng tiêu chuẩn

Tốc độ sản xuất

70 – 90 chiếc/phút

Chất liệu giấy

150 – 350 g/m2 (Giấy tráng PE đơn hoặc đôi)

Phạm vi kích thước cốc

2 oz – 16 oz (Có thể thay đổi khuôn thích hợp)

Phạm vi nhiệt độ hoạt động

0 độ đến -18 độ

Tổng công suất

11 kW – 13 kW

Nguồn điện

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Có thể cấu hình theo vùng)

Tiêu thụ không khí

0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/phút

Trọng lượng máy

2.500 kg

Kích thước (L×W×H)

2.600 mm × 1.350 mm × 1.900 mm

 

 

Máy làm cốc giấy tốc độ trung bình hoạt động như thế nào

Máy hoạt động thông qua quá trình tạo hình liên tục đồng bộ:

Paper Cup Sealing Machine

Hệ thống nạp giấy

Việc nạp giấy được điều khiển- bằng servo đảm bảo định vị giấy chính xác và ổn định cho mỗi chu kỳ.

Slow Speed Paper Bowl Machine

Hệ thống niêm phong bên

Thành cốc được hình thành và bịt kín bằng công nghệ liên kết siêu âm hoặc gia nhiệt có kiểm soát.

Handle Cup Machine

Nạp giấy & căn chỉnh giấy dưới cùng

Giấy đáy được định vị chính xác để phù hợp với cấu trúc thân cốc.

Disposable Cup Making Machine

Hệ thống sưởi & ép đáy

Nhiệt độ và áp suất được kiểm soát đảm bảo độ bền liên kết ổn định ở đế cốc.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Hệ thống uốn vành

Cạnh trên được bo cong nhằm cải thiện độ cứng cáp và trải nghiệm cầm nắm của người dùng.

Fast Food Bowl Machine

Đầu ra cốc & xếp chồng tự động

Cốc thành phẩm được tự động xếp chồng lên nhau và chuyển đi đóng gói.

 

Cấu trúc máy & Linh kiện chính
 
 

Tuổi thọ của thiết bị Máy móc Sini phụ thuộc vào chất lượng xây dựng của các bộ phận cơ bản của nó:

 

Khung chính

Được chế tạo từ tấm thép có kích thước nặng, -giảm ứng suất để loại bỏ hiện tượng xoắn và rung của kết cấu trong quá trình vận hành 24/7.

 
 

Ổ đĩa lập chỉ mục

Các bộ truyền động lập chỉ mục có-mô-men xoắn cao, chịu tải nặng- đảm bảo độ chính xác về vị trí đến mức micron.

 
 

Yếu tố khí nén

Các van và xi lanh cấp cao nhất-đảm bảo các hành trình cơ học sạch sẽ, nhanh chóng và có thể lặp lại.

 
 

Cảm biến và logic

Cảm biến quang điện đa điểm-theo dõi từng cốc trống trong dây chuyền để phát hiện lỗi ngay lập tức trước khi hư hỏng xảy ra.

 

 

Nguyên liệu thô được hỗ trợ
 
 

Máy tương thích với các chất liệu giấy thường dùng để sản xuất cốc:

Giấy tráng PE đơn cho cốc đựng đồ uống nóng và lạnh
Giấy tráng PE đôi để cải thiện khả năng chống chất lỏng
Giấy bìa thực phẩm-
Giấy lót cốc đựng nước giải khát
Vật liệu giấy tráng tùy chỉnh dựa trên yêu cầu sản xuất

Hệ thống gia nhiệt và áp suất có thể được điều chỉnh theo độ dày vật liệu và loại lớp phủ.

 

Kích thước cốc & Phạm vi ứng dụng

 

• 2,5–6 oz: Cốc espresso, cốc nếm thử
• 7–12 oz: Ly cà phê, tách trà, cốc đựng đồ uống hàng ngày
• 12–16 oz: Cốc đựng đồ uống mang đi và cốc đựng nước ngọt

 

Các kịch bản ứng dụng bao gồm:
• Sản xuất cà phê và đồ uống
• Bao bì dịch vụ ăn uống
• Sản xuất bao bì mang đi
• Cơ sở sản xuất cốc dùng một lần

Single PE Paper Cup Machine

 

Hệ thống điều khiển & tự động hóa PLC

Mỗi máy đều có bảng điều khiển tập trung được điều khiển bởi hệ thống PLC cao cấp.

 
 

Giao diện màn hình cảm ứng

Người vận hành quản lý các thông số bao gồm điều khiển nhiệt độ, theo dõi tốc độ và áp suất không khí thông qua màn hình HMI công nghiệp.

 
 
 

Chẩn đoán theo thời gian thực-

Màn hình hiển thị ngay lập tức các nguyên nhân lỗi và vị trí cảm biến chính xác—chẳng hạn như "Không có giấy ở đáy" hoặc "Kẹt giấy trống"—giảm thời gian khắc phục sự cố từ hàng giờ xuống còn vài phút.

 
 
 

Bảo vệ khóa liên động thông minh

Máy tự động dừng nếu xảy ra kẹt giấy hoặc lỗi hệ thống, ngăn ngừa va chạm dụng cụ và bảo vệ an toàn cho người vận hành.

 

 

Năng lực Kỹ thuật & Sản xuất

 

Mỗi máy được sản xuất theo quy trình kỹ thuật được kiểm soát:

 

• Gia công CNC các chi tiết cơ khí chính xác.

 

• Hiệu chuẩn căn chỉnh lắp ráp cho các trạm tạo hình.

 

• Kiểm tra hoạt động toàn bộ chu trình-trước khi giao hàng.

 

• Hệ thống dây điện được tiêu chuẩn hóa để điều khiển ổn định.

 

• Kiểm tra nhiều{0}}giai đoạn trên các hệ thống cơ và điện.

 

Mỗi đơn vị được kiểm tra trong điều kiện hoạt động liên tục trước khi giao hàng.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

 

Tiêu chuẩn & Tuân thủ Sản xuất

Chúng tôi chế tạo máy móc của mình để chịu được các cuộc kiểm tra chất lượng và an toàn công nghiệp nghiêm ngặt:

 

Chứng nhận CE

Hoàn toàn tuân thủ Chỉ thị Máy móc Châu Âu 2006/42/EC và Chỉ thị Điện áp Thấp 2014/35/EU.

 

ISO 9001:2015

Tất cả các quy trình lắp ráp, xác minh chất lượng và vận chuyển đều tuân theo các quy trình quản lý chất lượng quốc tế.

 

Bảo vệ an toàn kèm theo

Các thanh chắn vật lý lồng vào nhau có tác dụng nặng nề bảo vệ người vận hành khỏi các bộ phận chuyển động, cắt điện ngay lập tức nếu mở trong khi vận hành.

 

Giải pháp tùy chỉnh

 

Để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau, các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm:

Cấu hình khuôn kích thước cốc

Cấu hình hệ thống sưởi ấm dựa trên loại vật liệu

Tùy chọn nâng cấp hệ thống servo để có độ chính xác cao hơn

Hướng đầu ra và cấu hình xếp chồng

Thích ứng điện áp và tần số cho các vùng khác nhau

Hệ thống kiểm tra và loại bỏ tùy chọn

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Thời gian chuyển đổi khuôn mẫu điển hình cho máy này là bao lâu?

Đáp: Quá trình thay đổi khuôn hoàn chỉnh—để chuyển từ kích thước cốc này sang kích thước cốc khác—mất khoảng 4 đến 8 giờ tùy thuộc vào kinh nghiệm của kỹ thuật viên. Chúng tôi cung cấp bộ công cụ hoàn chỉnh và tài liệu hướng dẫn từng bước-từng{4}}để làm cho quy trình này có tính hệ thống.

Hỏi: Máy này có thể chạy cả giấy tráng PE đơn và đôi không?

Đ: Vâng. Máy có tính năng điều khiển vùng nhiệt độ độc lập và các vòng khí làm mát chuyên dụng, cho phép máy chuyển đổi giữa cốc nóng PE đơn và cốc lạnh PE đôi một cách hiệu quả.

Hỏi: Máy xử lý những thay đổi về độ dày của giấy như thế nào?

Trả lời: Các trạm tạo hình và dụng cụ tạo hình có lò xo căng có thể điều chỉnh được. Tính linh hoạt về mặt cơ học này cho phép hệ thống xử lý trọng lượng giấy từ 150 g/m2 đến 350 g/m2 với các điều chỉnh hiệu chuẩn đơn giản.

Hỏi: Bạn xử lý việc hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng quốc tế như thế nào?

Trả lời: Sini Machinery cung cấp hỗ trợ chẩn đoán từ xa thông qua liên kết video và kết nối kỹ thuật số. Nếu phát sinh sự cố kỹ thuật không mong muốn, các kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét dữ liệu máy và hướng dẫn nhân viên nhà máy của bạn giải pháp. Các bộ phận thay thế được vận chuyển qua chuyển phát nhanh hàng không trong vòng 48 giờ sau khi xác minh.

Chúng tôi-nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy làm cốc giấy tốc độ trung bình hàng đầu tại Trung Quốc trong hơn 20 năm. Nếu bạn định mua máy làm cốc giấy tốc độ trung bình chất lượng cao, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Để được tư vấn về giá, hãy liên hệ với chúng tôi.

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu